
                        




簡要描述:電磁調(diào)速螺桿泵一種內(nèi)嚙合的密封式螺桿泵,屬于轉(zhuǎn)子式容積泵。該泵采用電磁調(diào)速電機(jī),可以在有效范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)流量可大可小的效果。調(diào)速螺桿泵的主要工作部件是轉(zhuǎn)子和定子,延續(xù)了G型單螺桿泵的全部特性,密封腔內(nèi)始終是均勻推進(jìn),不受壓力的脈動影響,既可以輸送清水、污水,又可以輸送一些粘度較高的介質(zhì),廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
產(chǎn)品型號:G型電磁調(diào)速螺桿泵
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-03-03
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一、產(chǎn)品特點(diǎn)
 調(diào)速螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。
電磁調(diào)速螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。
二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn):
1.自控性能良好,適合各種復(fù)雜工況,節(jié)能*。
2.自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
3.輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小,適用于管道需反正向沖洗的場合。
5.可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
三 螺桿泵結(jié)構(gòu)與工作原理


  
  單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿即轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時,定子與轉(zhuǎn)子付就連續(xù)嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動,輸入介質(zhì)從吸入端流經(jīng)定子-轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端,輸入密封腔的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。因此,可以輸送含有堅硬磨損性雜質(zhì)及固體顆粒的介質(zhì)和粘稠的液體。
四、G型電磁調(diào)速螺桿泵產(chǎn)品用途:

1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機(jī)等充當(dāng)配套設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。 6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
五、技術(shù)選型:
單級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號  | 壓力0.3Mpa  | 壓力0.6Mpa  | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)  | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | |
G20-1  | 960  | 0.96  | 0.75-6級  | 960  | 0.8  | 0.75-6級  | 125~1250  | 0.1~1.5  | 1.1  | 
720  | 0.8  | 0.55-8級  | 720  | 0.5  | 0.75-8級  | ||||
510  | 0.4  | 0.55-4級/齒輪箱  | 510  | 0.3  | 0.75-4級/齒輪箱  | ||||
G25-1  | 960  | 2.4  | 0.75-6級  | 960  | 2  | 1.5-6級  | 125~1250  | 0.1~3  | 1.5  | 
720  | 1.5  | 0.55-8級  | 720  | 1.27  | 1.1-8級  | ||||
510  | 1.08  | 0.55-4級/齒輪箱  | 510  | 0.9  | 1.1-4級/齒輪箱  | ||||
G30-1  | 960  | 3.6  | 1.5-6級  | 960  | 3  | 2.2-6級  | 125~1250  | 0.2~4  | 2.2  | 
720  | 2.28  | 1.1-8級  | 720  | 1.9  | 1.5-8級  | ||||
510  | 1.63  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 1.35  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G35-1  | 720  | 4.8  | 2.2-8級  | 720  | 4.04  | 3-8級  | 125~890  | 0.3~5  | 3  | 
510  | 3.36  | 1.5-4級/齒輪箱  | 510  | 2.8  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
380  | 1.92  | 1.1-4級/齒輪箱  | 380  | 1.60  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G40-1  | 510  | 6.8  | 2.2-4級/齒輪箱  | 510  | 5.6  | 3-4級/齒輪箱  | 125~890  | 0.3~10  | 4  | 
380  | 5.1  | 1.5-4級/齒輪箱  | 380  | 4  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 2.65  | 1.1-6級/齒輪箱  | 252  | 2.2  | 1.5-6級/齒輪箱  | ||||
G50-1  | 510  | 13.8  | 4-4級/齒輪箱  | 510  | 11.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | 80~750  | 1~18  | 5.5  | 
380  | 10.2  | 4-4級/齒輪箱  | 380  | 7.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 5.6  | 3-6級/齒輪箱  | 252  | 4.4  | 5.5-6級/齒輪箱  | ||||
G60-1  | 510  | 20.8  | 7.5-4級/齒輪箱  | 510  | 16  | 11-4級/齒輪箱  | 63~630  | 1~20  | 11  | 
380  | 15.6  | 7.5-4級/齒輪箱  | 380  | 12  | 11-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 7.8  | 5.5-6級/齒輪箱  | 252  | 6  | 7.5-6級/齒輪箱  | ||||
G70-1  | 510  | 26  | 11-4級/齒輪箱  | 510  | 20  | 11-4級/齒輪箱  | 56~560  | 1~22  | 11  | 
380  | 17  | 7.5-4級/齒輪箱  | 380  | 13  | 11-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 9.1  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 7  | 7.5-6級/齒輪箱  | ||||
G85-1  | 380  | 32  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 25  | 15-4級/齒輪箱  | 37~370  | 2~24  | 15  | 
252  | 21  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 16  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 11  | 5.5-8級/齒輪箱  | 189  | 8  | 11-8級/齒輪箱  | ||||
G105-1  | 380  | 80  | 15-4級/齒輪箱  | 380  | 65  | 22-4級/齒輪箱  | 29~290  | 3~50  | 22  | 
252  | 44  | 15-6級/齒輪箱  | 252  | 34  | 22-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 29  | 11-8級/齒輪箱  | 189  | 22  | 15-8級/齒輪箱  | ||||
G135-1  | 380  | 132  | 37-4級/齒輪箱  | 380  | 120  | 45-4級/齒輪箱  | 18~180  | 3~56  | 45  | 
252  | 95  | 30-6級/齒輪箱  | 252  | 80  | 37-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 65  | 18.5-6級/齒輪箱  | 189  | 53  | 30-8級/齒輪箱  | ||||
雙級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號  | 壓力0.8Mpa  | 壓力1.2Mpa  | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)  | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | 轉(zhuǎn)數(shù)  | 流量  | 電動機(jī)  | |
G20-2  | 960  | 0.96  | 1.5-6級  | 960  | 0.8  | 1.5-6級  | 125~1250  | 0.1~1.5  | 1.5  | 
720  | 0.8  | 1.1-8級  | 720  | 0.5  | 1.5-8級  | ||||
510  | 0.4  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 0.3  | 1.1-4級/齒輪箱  | ||||
G25-2  | 960  | 2.4  | 1.5-6級  | 960  | 2  | 2.2-6級  | 125~1250  | 0.1~3  | 2.2  | 
720  | 1.5  | 1.1-8級  | 720  | 1.27  | 1.5-8級  | ||||
510  | 1.08  | 1.1-4級/齒輪箱  | 510  | 0.9  | 1.5-4級/齒輪箱  | ||||
G30-2  | 960  | 3.6  | 3-6級  | 960  | 3  | 3-6級  | 125~1250  | 0.2~4  | 3  | 
720  | 2.28  | 1.5-8級  | 720  | 1.9  | 2.2-8級  | ||||
510  | 1.63  | 1.5-4級/齒輪箱  | 510  | 1.35  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
G35-2  | 720  | 4.8  | 3-8級  | 720  | 4.04  | 4-8級  | 125~890  | 0.3~5  | 4  | 
510  | 3.36  | 2.2-4級/齒輪箱  | 510  | 2.8  | 3-4級/齒輪箱  | ||||
380  | 1.92  | 1.5-4級/齒輪箱  | 380  | 1.60  | 2.2-4級/齒輪箱  | ||||
G40-2  | 510  | 6.8  | 4-4級/齒輪箱  | 510  | 5.6  | 5.5-4級/齒輪箱  | 125~890  | 0.3~10  | 5.5  | 
380  | 5.1  | 3-4級/齒輪箱  | 380  | 4  | 4-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 2.65  | 2.2-6級/齒輪箱  | 252  | 2.2  | 3-6級/齒輪箱  | ||||
G50-2  | 510  | 13.8  | 5.5-4級/齒輪箱  | 510  | 11.5  | 7.5-4級/齒輪箱  | 80~750  | 1~18  | 7.5  | 
380  | 10.2  | 4-4級/齒輪箱  | 380  | 7.5  | 5.5-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 5.6  | 3-6級/齒輪箱  | 252  | 4.4  | 5.5-6級/齒輪箱  | ||||
G60-2  | 510  | 20.8  | 15-4級/齒輪箱  | 510  | 16  | 15-4級/齒輪箱  | 63~630  | 1~20  | 15  | 
380  | 15.6  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 12  | 15-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 7.8  | 7.5-6級/齒輪箱  | 252  | 6  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
G70-2  | 510  | 26  | 15-4級/齒輪箱  | 510  | 20  | 18.5-4級/齒輪箱  | 56~560  | 1~22  | 18.5  | 
380  | 17  | 11-4級/齒輪箱  | 380  | 13  | 15-4級/齒輪箱  | ||||
252  | 9.1  | 11-6級/齒輪箱  | 252  | 7  | 11-6級/齒輪箱  | ||||
G85-2  | 380  | 32  | 18.5-4級/齒輪箱  | 380  | 25  | 22-4級/齒輪箱  | 37~370  | 2~24  | 22  | 
252  | 21  | 15-6級/齒輪箱  | 252  | 16  | 18.5-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 11  | 15-8級/齒輪箱  | 189  | 8  | 15-8級/齒輪箱  | ||||
G105-2  | 380  | 80  | 30-4級/齒輪箱  | 380  | 65  | 37-4級/齒輪箱  | 29~290  | 3~50  | 37  | 
252  | 44  | 30-6級/齒輪箱  | 252  | 34  | 30-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 29  | 22-8級/齒輪箱  | 189  | 22  | 22-8級/齒輪箱  | ||||
G135-2  | 380  | 132  | 55-4級/齒輪箱  | 380  | 120  | 75-4級/齒輪箱  | 18~180  | 3~56  | 75  | 
252  | 95  | 55-6級/齒輪箱  | 252  | 80  | 75-6級/齒輪箱  | ||||
189  | 65  | 37-8級/齒輪箱  | 189  | 53  | 45-8級/齒輪箱  | ||||
六、注意事項(xiàng):
1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
4、可配用變頻調(diào)速和無極調(diào)速、齒輪減速機(jī)等調(diào)節(jié)流量。
七、G型使用要求:
1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
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