
                        
簡(jiǎn)要描述:G型污泥螺桿泵具有體積小、輸送粘稠度大、對(duì)介質(zhì)剪切性小、耐腐蝕、衛(wèi)生,是工業(yè)化工、環(huán)保、科研、食品、釀造等輸送和提取液料的可靠設(shè)備,是污水處理的理想設(shè)備。
產(chǎn)品型號(hào):G型
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2025-03-02
訪  問(wèn)  量:3125詳細(xì)介紹
一、G型污泥螺桿泵簡(jiǎn)介:
 
螺桿泵是一種容積式泵,主要工作部件由定子和轉(zhuǎn)子組成。螺桿泵的轉(zhuǎn)子是一個(gè)具有大導(dǎo)程,大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿,而螺桿泵定子是一個(gè)具有雙頭螺線的彈性襯套,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子形成了互不相通的密封腔,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
 
二、G型污泥螺桿泵結(jié)構(gòu)圖:

 
三、G型技術(shù)要求:
1、螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸形成的螺旋密封線,將吸入腔與排出腔(壓力腔)*分開(kāi),使泵具有閥門(mén)的隔斷作用。
2、可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。
3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達(dá)8.5米)。
4、螺桿泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有湍流、攪動(dòng)和脈動(dòng)。
5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗。
6、輸送介質(zhì)粘度可達(dá)3,000,000mPas,含固量可達(dá)60%。
7、流量和轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
8、恒壓控制,防干運(yùn)行保護(hù)。
 
四、G型型號(hào)意義:
G35-1   G代表螺桿泵型號(hào)     35代表直徑   1 代表一級(jí)
五、G型的應(yīng)用范圍:
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、 釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4、 魚(yú)類(lèi)加工廠的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等。
六、G型技術(shù)選型:
螺桿泵型號(hào)  | 轉(zhuǎn)速 r/min  | 流量 m3/h  | 壓力 MPa  | 功率 KW  | 揚(yáng)程 m  | 進(jìn)口 mm  | 出口 mm  | 允許顆粒直徑 mm  | 允許纖維長(zhǎng)度 mm  | 
G10-1  | 960  | 0.1  | 0.8  | 0.55  | 60  | 25  | 25  | 0.5  | 10  | 
G13-1  | 960  | 0.4  | 0.6  | 0.55  | 60  | 25  | 25  | 0.8  | 15  | 
G15-1  | 960  | 0.8  | 0.6  | 0.75  | 60  | 25  | 25  | 1.5  | 15  | 
G20-1  | 960  | 1.2  | 0.6  | 0.75  | 60  | 32  | 32  | 3.5  | 20  | 
G25-1  | 960  | 2  | 0.6  | 1.5  | 60  | 40  | 32  | 4.5  | 26  | 
G30-1  | 960  | 5.0  | 0.6  | 2.2  | 60  | 40  | 40  | 5.0  | 30  | 
G35-1  | 960  | 8.0  | 0.6  | 3.0  | 60  | 50  | 50  | 5.7  | 35  | 
G40-1  | 960  | 12  | .0.6  | 4.0  | 60  | 65  | 65  | 7.1  | 40  | 
G45-1  | 960  | 15  | 0.6  | 5.5  | 60  | 80  | 65  | 8.0  | 45  | 
G50-1  | 960  | 20  | 0.6  | 7.5  | 60  | 80  | 80  | 9.0  | 50  | 
G60-1  | 960  | 30  | 0.6  | 11  | 60  | 100  | 100  | 10  | 60  | 
G70-1  | 960  | 45  | 0.6  | 15  | 60  | 125  | 125  | 10  | 70  | 
G85-1  | 720  | 65  | 0.6  | 15  | 60  | 150  | 150  | 10  | 80  | 
G105-1  | 500  | 100  | 0.6  | 22  | 60  | 200  | 200  | 15  | 100  | 
G135-1  | 325  | 150  | 0.6  | 37  | 60  | 250  | 250  | 20  | 150  | 
型 號(hào)  | 轉(zhuǎn)速  | 流量  | 壓力  | 電機(jī)  | 揚(yáng)程  | 進(jìn)口  | 出口  | 
FG20-1  | 960  | 0.8  | 0.6  | 0.75  | 60  | Dy25  | Dy25  | 
FG25-1  | 960  | 2  | 0.6  | 1.5  | 60  | Dy32  | Dy25  | 
FG25-2  | 960  | 2  | 1.2  | 2.2  | 120  | Dy32  | Dy25  | 
FG30-1  | 960  | 5  | 0.6  | 2.2  | 60  | Dy50  | Dy40  | 
FG30-2  | 960  | 5  | 1.2  | 3.0  | 120  | Dy50  | Dy40  | 
FG35-1  | 960  | 8  | 0.6  | 3.0  | 60  | Dy65  | Dy50  | 
FG35-2  | 960  | 8  | 1.2  | 4.0  | 120  | Dy65  | Dy50  | 
FG40-1  | 960  | 12  | 0.6  | 4.0  | 60  | Dy80  | Dy65  | 
FG40-2  | 960  | 12  | 1.2  | 5.5  | 120  | Dy80  | Dy65  | 
FG50-1  | 960  | 20  | 0.6  | 5.5  | 60  | Dy100  | Dy80  | 
FG50-2  | 960  | 20  | 1.2  | 7.5  | 120  | Dy100  | Dy80  | 
FG60-1  | 960  | 30  | 0.6  | 11  | 60  | Dy125  | Dy100  | 
FG60-2  | 960  | 30  | 1.2  | 15  | 120  | Dy125  | Dy100  | 
FG70-1  | 720  | 45  | 0.6  | 15  | 60  | Dy150  | Dy125  | 
FG70-2  | 720  | 45  | 1.2  | 18.5  | 120  | Dy150  | Dy125  | 
FG85-1  | 720  | 65  | 0.6  | 15  | 60  | Dy150  | Dy150  | 
FG105-1  | 500  | 100  | 0.6  | 22  | 60  | Dy200  | Dy200  | 
FG135-1  | 500  | 150  | 0.6  | 37  | 60  | Dy200  | Dy250  | 
G型運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開(kāi)入口閥、出口閥,打開(kāi)出口閥后,應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵(如果出口閥關(guān)閉,必須保證出入口連通閥全開(kāi))。
2、如果工藝所需流量小,可稍開(kāi)或不開(kāi)出口閥,同時(shí)全開(kāi)進(jìn)出口的連通閥,然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后,根據(jù)工藝需要,緩慢開(kāi)出口,同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
3、嚴(yán)禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)下列情況立即停泵:  嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
5、螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過(guò)80C。
6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過(guò)額定值。
7、密封泄漏不超過(guò)下列要求  (機(jī)械密封:重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min;填料密封:重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。)
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