PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵，耐腐蝕泵

簡(jiǎn)要描述：PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵，耐腐蝕泵能夠輸送-50℃～130℃溫度條件下的多種濃度酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì)，應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門。

產(chǎn)品型號(hào)：PF
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-03-02
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PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵，耐腐蝕泵產(chǎn)品概述：
PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵是單吸單級(jí)直聯(lián)式離心泵，是新型的節(jié)能強(qiáng)腐蝕離心泵。強(qiáng)耐腐蝕離心泵通過接軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，吐出口與軸線垂直向上。強(qiáng)耐腐蝕離心泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：
(FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機(jī)。：
PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵，耐腐蝕泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
PF(FS)型化工泵，其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑料加工而成。聚偏乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，是上應(yīng)用廣泛的工程塑料之一。 PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50度~~80度溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硌酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
使用范圍:
PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵能夠輸送-50℃～130℃溫度條件下的多種濃度酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等介質(zhì)，應(yīng)用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門。
性能參數(shù)表：

型號(hào) PF型	進(jìn)口直徑（mm）	出口直徑（mm）	轉(zhuǎn)速 2900r/min				轉(zhuǎn)速 1450r/min
型號(hào) PF型	進(jìn)口直徑（mm）	出口直徑（mm）	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	效率（%）	配用電機(jī)(KW)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	配用電機(jī)(KW)
32-25-145	32	25	6.5	20	51	1.5	-	-	-	-
32-25-145	32	25	5	25	53	1.5	-	-	-	-
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4

使用注意事項(xiàng):
開車
1.若強(qiáng)耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體（引水）。
2.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.打開管路上閥門和壓力表，啟動(dòng)電機(jī)，用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時(shí)，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強(qiáng)耐腐蝕泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停車檢查。
停車
1.停車前及時(shí)關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果長(zhǎng)期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
機(jī)械密封
1.機(jī)械密封適用于清潔的，無懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。